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真石漆生产设备应用介绍

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一、真石漆搅拌机运行超载。真石漆搅拌机超载可以造成其自身负荷过大,搅拌轴的搅拌速度变缓,导致真石漆搅拌机的搅拌效果降低。而如果负荷过大超过真石漆搅拌机的搅拌限度后,机器的搅拌轴非常容易出现停转或过负损坏现象。 
真石漆设备
二、搅拌叶片和侧叶片与罐内壁间之间有较大的异物。真石漆搅拌机在搅拌的过程中非常容易出现异物卡塞现象,当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时,两者正常运转非常容易受到限制,出现停滞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。 
 
三、电机胶带过松。真石漆搅拌机在使用的过程中非常容易出现电机胶带震动松动现象,这种松动导致该机器的传输动力大打折扣,造成无法完成负荷搅拌操作。同时,真石漆搅拌机异常磨损在轴承使用过程中,真石漆搅拌机轴承的磨损量不得超过允许磨损值。当磨损量大干允许磨损值.则为异常磨损。该真石漆真石漆搅拌机硬质杂质颗粒在轴颈的驱动下,划伤如果外来杂质或轴颈录0离的金属磨屑的尺寸较大完全穿破润滑膜,而与真石漆搅拌机轴承工作表面呈周相接触,在剪切力的作用下,这种犁痕式的破坏即为划伤。在真石漆搅拌机流体润滑状态下,润滑介质中大颗粒的杂质萄陂润滑膜并与摩擦副工作表面粗糙微体呈固相接触,当摩擦副作表面相对滑动时,在真石漆搅拌机轴承工作表面沿轴颈运动方向或杂质运动方向形成一条较深的犁痕。使轴承减摩材料脱落即为擦伤。真石漆搅拌机造成异常磨损的主要原因有:超载或超速运行,轴承润滑不良,润滑油中杂质的含量过高或中、大颗粒的杂质过多,轴承与轴颈磨合不良。 
 
首先是对真石漆搅拌机主轴的精加工。选用设备使用的是圆钢,并且在精加工车间机床加工,加工过程中精密度要高。轴承密封位置的光洁度一定要按照标准进行加工,光洁度好会很大程度地提高真石漆搅拌机轴承与密封的使用时间。接着是对真石漆搅拌机的密封加工也很重要。首先选用密封室翻砂件进行车床加工,在加工过程中密封室和密封盖要达到两者之间紧密配合,才能将盘根密封压紧。
 

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